В настоящем разделе сайта компании ВСЯ АРМАТУРА представлены промышленные регуляторы температуры. Регуляторы применяются на технологических трубопроводах тепловых пунктов, систем горячего водоснабжения зданий и сооружений, паровых теплообменных аппаратов, для охлаждения судовых, газотурбинных и дизельных двигателей, и промышленных компрессорных установок. Регуляторы предназначены для непрерывного и автоматического поддержания заданного температурного параметра потока среды.

Основные решаемые задачи:

Регулирование температуры воды в заданных пределах;
Точная настройка температуры пара и пароводяной смеси;
Изменение характеристик систем отопления и ГВС;
Регулировка температурного диапазона антифриза и хладагента;
Настройка тепловых параметров промышленных котлов и печей.

Устройство регулятора температуры и принцип действия

Трубопроводный регулятор температуры конструктивно выполнен как седловой или поворотный клапан, в котором за перемещение запорного узла (плунжера) отвечает исполнительный механизм. Принцип действия регулятора температуры основан на изменении площади проходного сечения и изменении расхода (объема) пропускаемого потока. Исполнительный механизм обеспечивает механическое воздействие на плунжер или поворотный узел, для изменения его положения, в следствии чего меняется расход рабочей среды и температура.

По способу подключения к трубопроводу можно купить фланцевый регулятор температуры, для монтажа на ответные приварные фланцы по ГОСТ 33259-2015 и регулятор с муфтовым подключением, для присоединения резьбовых фитингов. Приварное неразъемное подключение используется для энергетического парового регулятора температуры, с присоединительными концами под приварку.

Регуляторы, в зависимости от модели выпускаются с латунным корпусом, с корпусными деталями из чугуна, а также из углеродистых, легированных или нержавеющих марок стали. Выбор материала обусловлен степенью агрессивности рабочей среды. При выборе регулятора температуры воды или пара с механическим приводом нужно учитывать инерционность процессов и время, необходимое для изменения параметров. Регулирование температуры обратки ГВС и систем отопления рассчитано исходя из нормативного водопотребления и учтено в конструкции приборов.

Виды регуляторов температуры

По виду управления:

Регулятор температуры с электроприводом. Это прибор непрямого действия с электрическим исполнительным механизмом.
Регулятор температуры прямого действия – функционирование обеспечивается от тепловой энергии регулируемого потока, без стороннего источника энергии.

По виду исполнительного механизма:

Сильфонный регулятор температуры. Изменение пропускной способности зависит от степени расширения нержавеющего сильфона.
Термостатный регулятор. Регулирование площади проходного сечения осуществляется термостатом, совмещающем в себе функции запорного и регулирующих узлов одновременно.
Пружинный регулятор температуры. Приводится в действие механически, в том числе силой встроенного пружинного блока.
Электронный терморегулятор. За управление запорным узлом отвечает прямоходный или поворотный электропривод.

Наиболее часто применяют терморегуляторы с комбинированным исполнительным механизмом, для более стабильного регулирования параметров в заданном диапазоне. Наиболее точно и быстро работают электронные приборы, имеющие накладные или погружные датчики, и быстродействующий электропривод.

Маркировка температурных регуляторов

Для промышленных трубопроводных терморегуляторов приняты следующие аббревиатуры:

РТ – регулятор температуры;
ПТ – преобразователь температуры (для перенаправления потока);
ОТ – ограничитель температуры (теплоносителя);
РТ-ДО – регулятор температуры дистанционный с открытым регулирующим узлом;
РТ-ДЗ – регулятор температуры дистанционный с закрытым регулирующим узлом;
РТС – регулятор температуры сильфонный;
РТЦГВ – регулятор температуры централизованного горячего водоснабжения;
РТП – регулятор температуры прямого действия;
РТПД – регулятор температуры прямого действия для двигателей;
РТ-ТС (РТТ) – регулятор температуры трехходовой;
РТЕ – регулятор температуры сильфонный для систем ГВС;
РТ-ТР – регулятор температуры трехходовой дистанционный;
ТРК – терморегулирующий клапан (термостат);
2РТ – регулятор температуры с встроенным смесительным клапаном;
КР1 (КР-1Т) – клапан-регулятор с электроприводом (электронный);
КРТ – клапан-регулятор температурный;
КР-ТР – клапан-регулятор трехходовой с электроприводом;
РРТЭ – регулятор расхода тепловой энергии.

При покупке необходимо сообщить марку, номинальный диаметр (Ду) и давление (Ру), температуру или пределы ее настройки (°С), если применимо – длину дистанционной связи (м), и нужную комплектацию (датчик, управляющий контроллер, комплект ответных фланцев и др.). Приборы могут быть изготовлены в специальном исполнении по индивидуальному заказу.

Управление и настройка температуры

Различают автоматические регуляторы температуры с разными способами управления:

Дистанционное управление. Регулятор устанавливается на регулируемом участке, а показания температуры среды получает с другого участка трубопровода по капиллярной или электрической дистанционной связи.
Непосредственное управление. Регулятор установлен на трубопроводе и не имеет дистанционной связи. Показания температуры считываются непосредственно в месте установки.

Настройка регулятора температуры может быть фиксированной, выполненной на заводе-изготовителе, или изменяемой, в пределах доступного диапазона. Для регуляторов прямого действия настройка выполняется встроенным ограничителем хода запорного узла. Электрический регулятор настраивается вводом цифровых значений температуры на управляющем контроллере. Отдельно выделяют терморегуляторы, применяемые для регулирования количества воздуха, поступающего в топочную камеру котла, с целью контроля выделяемой тепловой энергии или температуры теплоносителя. Такие регуляторы настраиваются по показанию датчика расхода поступающего воздуха.

Монтаж регулятора

Прибор устанавливается на трубопровод и вводится в эксплуатацию, согласно прилагаемому руководству. Установочное положение регуляторов на трубопроводе – исполнительным механизмом вверх. В случае дистанционного капилляра, его прокладку следует производить без перегибов. Монтаж фланцевых регуляторов следует проводить без перекосов. Нагрузки от трубопровода (изгиб, сжатие, скручивание, вибрации) не должны передаваться на корпус регулятора температуры. Для компенсации деформаций рекомендуется применять сильфонные компенсаторы. Гарантия на приборы составляет от 18 до 24 месяцев, со дня ввода в эксплуатацию, в зависимости от модели. Для увеличения срока службы рекомендуется установка магнитно-механического фильтра, для удаления частиц железа и других твердых примесей.

Как купить регулятор температуры?

Если известны все требуемые характеристики, то купить регулятор температуры можно онлайн на нашем сайте. Вам нужна помощь в подборе? Позвоните нам и сообщите подробности задачи. Компания ВСЯ АРМАТУРА готова подобрать прибор для конкретного объекта или предложить аналог по расходным и температурным характеристикам. Доставка работает во все регионы России, через транспортные компании до терминала, или курьером "до дверей". Все приборы поставляются в индивидуальной защитной упаковке.